钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层加固工程——施工工艺
- 发布时间：2019-06-03 10:13:31
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- 出处：加固之家
- 作者：小柯
一.钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层加固工程施工工艺流程
钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层加固工程施工工艺流程参见“钢丝规网片外加聚合物砂浆面层加固工程施工工艺流程图”所示。
二.混凝土构件修整与界面处理
采用钢丝绳网片外加聚合物砂浆外加层加固钢筋混凝土构件前，应清理先清理、修补原构件，再按聚合物砂浆产品使用说明书的要求进行界面处理。
对待加固混凝土构件面层做凿毛、清理、修补处理，除去浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新层面。
对有裂缝的混凝土加固构件要先进行修补。当原构件钢筋有锈蚀现象时应对外露的钢筋做狳除锈及阻锈处理;若原构件钢筋经过检测确认为已处于有锈蚀可能的状态，但混凝土保护层尚未开裂时，宜采用喷涂型阻锈剂进行处理，经聚合物砂浆修补后再进行下一道工序。
界面处理之后，抹聚合物砂浆施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，以减少聚合物砂浆在固化过程的水分流失，有利于聚合物砂浆的充分固化，使之达到设计强度值。湿润用水的水质达到普通混凝土的用水要求。
三.定位放线
按设计图纸要求，确认绷网部位的钢丝绳绷网方向、安装位置，并用墨线弹出，同时确认网片下料 尺寸。钢丝绳网片需要搭接时，搭接长度不小于200mm，搭接位置避开最大弯矩区。
四.钢丝绳网片两端固定
待加固板底单向单层钢丝绳网片固定做法参见“钢丝绳网片固定做法”所示，其效果参见图“专用拉杆 端的固定”、“铝合金接头固定端”所示。待加固板底单向双层钢丝绳网片在锚固区固定端错位100mm布置。
五.网片固定孔钻孔
固定钢丝绳网片的固定销栓6.5mm，间距350mm，呈梅花形布线。钻孔时采用6mm金刚钻头， 钻孔深度为35mm，按设计图纸要求固定孔呈梅花形布置。可在网片张绷过程中紧固，也可在网片绷紧后紧固。
六.钢丝绳网片安装
在现场裁剪钢丝绳网片，以控制下料尺寸准确。网片中平行于主受力方向钢丝绳在加固面外侧，垂直于主受力方向钢丝绳在加固面内侧。安装时先固定专用拉杆端，另一端以张拉夹持器夹紧，通过紧线器张拉使网片展平、绷紧。但这种张拉仅起到展平、绷紧作用。不计预应力。在钢丝绳网片处于绷紧状态时，用固定销栓、绳卡在网片纵横交叉处固定。绷网的松紧要求以纵筋手捏有弹性即可，不得出现弯曲和未绷紧现象，固定后撤去张拉夹持器、紧线器。设冲筋控制网片保护层挣度不小于10mm。
完成钢丝绳网片安装之后参见“钢丝绳网片安装效果”图所示，即进行隐蔽工程检查。
七.涂刷界面剂
选择界面剂可取新老界面粘结强度在2.0MPa左右的液态产品，执行界面剂产品使用说明书要求，将乳液和粉料在搅拌桶内用电动搅拌器搅拌均匀。在加固构件表面均匀涂刷一层1〜2mm厚界面剂，以加强原结构和钢丝绳网片之间的粘结效果，共同受力。
八.聚合物砂浆拌制
聚合物砂浆所用原材的品种、性能及聚合物砂浆配合比、强度等级应符合设计要求。将聚合物砂浆各组分原料按顺序放入砂浆搅拌机内充分搅拌3〜5min，搅拌好的砂浆色泽均匀，无结块、无气泡、无沉淀。搅拌及使用过程防止水、油、灰也等混入。配好的浆料应控制在0.5h内用完，换言之，配料应 按0.5h用量计量。
九.喷墨聚合物砂浆
聚合物砂浆施工可采用机械喷射法或人工抹压法2种方式施工，参见“喷抹聚合物砂浆作业”图所示。聚合物砂浆喷抹应分3道至4道，逐步达到设计厚度30mm。仰面喷抹控制砂浆厚度以不大于6mm 为宜。后一道喷抹应在前一道初步硬化时进行。
人工抹压法作业时，抹灰前应清除干净基层表面的尘土、污垢、油溃，并洒水润湿。抹灰应分层进行，宜分为3层，层层擀压密实。不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。抹灰层表面无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
十.面层防护及养护
钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层加固工程面层防护执行装饰装修做法。普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应平整、光滑。管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求。
人工抹压法作业抹灰面层按普通抹灰控制，其允许偏差参见下表所示。
聚合物砂浆喷抹完成之后，及时喷水养护，保证表面湿润。条件允许可以采用覆盖养护，养护时间不得少于7d。
