砌体结构喷射混凝土板墙加固工程——施工工艺
- 发布时间：2019-06-11 10:35:24
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- 出处：加固之家
- 作者：小柯
1.喷射混凝土板墙加固工程施工工艺流程
砌体结构喷肘混凝土板墙加固工程施工工艺流程参见“喷射混凝土板墙加固工程施工工艺流程图” 所示。
2砌体墙面处理
为保证喷射混凝土面层与原砌体结构墙面基层有可靠的连接，首先应清除原墙面表层的装修层、抹 灰层，构造柱不平整处打磨处理，用钢丝刷刷掉碎末粉灰，并用压力清水冲洗干净，参见“清理后的砌体墙面”图。有砌体破损部位予以补砌。对于清水墙，应剔除已松动的勾缝砂浆，深度≮10mm，刷净， 并用压力清水冲洗干净。原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分，并采用1:3水泥砂浆抹面。已松动的勾缝砂浆应剔除。
3钢筋加工
本建筑物始建于20世纪70年代，无原设计图纸。现施工图纸是在数据抽测前提下完成。，因此需要进一步查原结构尺寸，按实际尺寸下料施工。
4拉结筋、锚筋、穿板加强筋、穿墙加强筋布设
根据设置要求放线定位，在确定钢筋网位置的同时确定S形拉结筋、L形锚筋的位置，划出定位点。采用机械钻孔，孔径、孔深、间距均应符合设计要求。双面加固时，采用S形拉结筋ø8@800呈梅花形布置，以穿墙对拉固定连接钢筋网;单而加固时，采用L形构造锚固钢筋ø8@600呈梅花形布置。一般，S形拉结筋、L形锚筋孔径宜较拉结筋大2〜4mm;孔深取15d=120mm，填注水泥基灌浆料锚固。
喷射混凝土板墙与楼(层)面板做可靠连接。沿楼面板设置Φ18@600mm穿板连接钢筋，其两端分别锚入上下层待喷板墙之内，锚固长度800mm。在楼而板上下200mm范围内的S形拉结筋、L型锚筋 加密为@400布置。穿板连接钢筋若穿过预制空心楼面板时，尽可能走板缝;若为屋面板，则穿透屋面的连接钢筋弯折后做可靠锚固。
待喷板墙于墙体端部设设置Φ14@600mm穿墙加强筋，甩出锚固长度800mm;若另一侧无待喷板墙， 则将穿墙加强筋弯折后做可靠锚固。
5铺设钢筋网
钢筋网安装应按先寄出、后上部结构，由下至上。的顺序逐层进行。同一楼层尚应分段作业。
钢筋网单层双向配筋。竖向钢筋为ø12@200，水平钢筋为ø 8@200。钢筋网现场绑扎时，竖向钢筋在内侧，水平钢筋在外侧。加垫短钢筋头控制钢筋网与原墙面间隙<5mm；加设垫块控制钢筋网外保护 层厚度≮10mm。绑扎要绑正、反扣，绑扣朝向墙心，不允许有缺口、松扣。
当双面加固采用S形拉结筋时，两端均弯折，将钢筋网勾紧，绑扎为一体。当双面加固采用L型锚筋时，一端锚固，另一端弯折。将钢筋网勾紧，绑扎为一体。
6界面剂配置、涂刷
将界面剂乳液与粉料按产品使用说明书的比例配料，在搅拌桶内用电动搅拃器搅拌均匀，随拌随用。
待作业面湿润养护至面干时即可涂刷界而剂。可用涂刷、喷涂方式，涂布均匀，尤其钢筋遮挡部位的基面不得遗漏。
7喷射混凝土
喷射混凝土作业应按先基础、后上部结构，由下至上的顺序逐层进行。同一楼层尚应分段作业。
为保证加固面层厚度均匀，宜设置厚度标志即冲筋，其间距1000〜1500mm。采用厚度控制筋时，可焊接在钢筋网片上。
为控制尺寸并减少下道工序剔凿量，在门窗洞口及墙角处设置模板。
喷射混凝土前应将原墙面浇水湿润，待墙面面干时开始作业。
8面层整平
待喷射混凝土厚度达到设计要求后，混凝土初凝即成型面收水时(约15〜20min)用大杠刮掉多余 浆材，达到面层平整。整平时不得扰动新鲜混凝土内部结构及其与基层的粘结。
9养护
喷射混凝土终凝后(约2h)，应浇水养护，保证湿度和温度条件，防止阳光暴晒。养护时间不少于 14d，之后方可进行下一道墙面工序的施工。
