混凝土梁增大截面加固工程作业条件和施工工艺
- 发布时间：2019-05-15 10:19:11
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- 出处：加固之家
- 作者：小柯
混凝土梁增大截面加固工程技术交底(二)
2混凝土梁增大截面加固工程施工机具
2.1钢筋作业
钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机各1部，形成流水作业线。
2.2植筋作业
电锤2部，两相电源220V，适用于小孔径、水平作业钻孔用;
冲击钻1部，三相电源380V,适用于大孔径、垂直作业钻孔用。
2.3木工作业木工电锯、电刨各1部。
2.4混凝土作业
∅30插入式振捣捧2把。
混凝土梁增大截面加固工程施工机具参见“主要施工器具表”所示。
3混凝土梁增大截面加固工程作业条件
3.1脚手架作业
本结构加固工程4F、5F部分框架梁增大截面的钢筋安装、模板支设、混凝土作业等均采用扣件式 脚手架或碗扣式脚手架。操作平台采用移动式脚手架。待加固梁底模板支撑与楼板卸荷支撑分别搭设， 二者有机联系，并在侧向设置斜撑，以确保梁模板稳定。
3.2临时电源
根据钢筋机械、混凝土机等的电源功率，引来临时动力电源。同时准备照明条件，满足暗处、夜间施工需要。
3-3 混凝土梁增大截面加固施工劳动力计划
本工程混凝土梁增大截面加固施工共计17人，具体分工参见“劳动力配置表”所示。
4混凝土梁增大截面加固工程施工工艺
4.1混凝土梁增大截面加固工程施工工艺流程
混凝土梁增大截面加固分项工程施工工艺流程参见“混凝土梁增大截面加固工程施工工艺流程图”所示。
4.2梁面处理
为保证新浇混凝土与原混凝土结构基足有可靠的连接，首先应清除原构件表面的尘土、浮浆、污 垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面层，应剔除其风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀等缺陷，至露出骨料新层面。原构件混凝土界面经修整露出骨料新面后，尚应采用花锤、砂轮机或高压水射流进行打毛，必要时也可凿成沟槽。
4.2.1采用花锤打毛时宜用1. 5〜2. 5kg的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600〜800点/m²的均匀分布;也可錾成点深4〜5mm、间距约30mm的梅花形分布。
4. 2.2采用砂轮机高压水射流打毛时宜采用输出功率≥340W的粗砂轮机或压力符合规范要求的水射流在混凝土界面上打出方向垂盘于构件轴线、纹深为3〜4mm、间距约50mm的横向纹路。
4.2.3采用人工凿沟槽时用尖锐、锋利凿子，在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距为100〜150mm的横向沟槽。
4.3钢筋加工
钢筋加工应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB 50204—2002的要求。
4.3.1盘圆钢筋冷拉
Φ8钢筋采用钢筋调直机以单控制冷拉工艺，将盘圆钢筋在冷拉的间时作以调查。
4.3.2箍筋加工成型
待植纵筋在配料计算、下料时注意考虑接头位置与搭接长度。
箍筋加工时应对每1个弯折长度、角度进行控制，参见“箍筋加工示意图”所示。
根据抗震设计规范要求，箍筋末端做135°弯钩形式，由HPB235级钢筋制作的箍筋，弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2. 5倍。抗震箍筋135°弯钩末端平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍，且不小于75mm，两平行段必须平行等长，不得有劈口。两钩垂直距离应满足单排钢筋或双排钢筋的绑扎需要。箍筋的几何尺寸、方正、平而等应符合设计要求。
