外包型钢工程——施工工艺
- 发布时间：2019-05-23 09:03:22
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- 出处：加固之家
- 作者：小柯
外包型钢工程施工工艺
1外包型钢工种施工工艺流程
外包型钢分项工程施工工艺流程参见“外包型钢工程施工工艺流程图”所示。
2定位放线
按照设计图纸要求弹出外包型钢位置线，包括水平线、垂直线、中心线等，以便于型钢定位。
3界面处理
界面处理包括对混凝土表面的凿毛等处理和外包型钢表面的打磨等处理。
3.1混凝土表面处理
为保证灌注水泥基灌浆料与原混凝土结构墙面基层有可靠的连接，首先应清除原构件表面的尘土、 浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面层，应剔除混凝土表面风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀等缺陷，充分凿毛，直至露出骨料新面。再用角磨机对混凝土粘合面进行剔凿或打磨直到露出含石子的坚硬层为止。
混凝土结构表面有较大缺陷如蜂窝、麻面、疏松掉块、凹凸不平时，应预先修补，剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。
原构件混凝土壁面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径应不小于20mm。
在完成上述混凝土界面毛化处理后，灌浆前应用钢丝刷、毛刷等工具清除原混凝土构件表面松动的骨料、砂砾、浮渣和粉尘，并用压缩空气和水交替冲洗干净，湿润混凝土基层表面。
3.2型钢表面处理
角钢、钢板等型钢切割前将切割区的铁锈、污物沽理干净，切割后将断口边缘熔瘤、飞溅物清除干净。角钢、钢板等型钢表面必须进行除锈、展平处理，经除锈后的钢材表面应显露出金属光泽。
型钢骨架及钢套箍与混凝土的粘合面经修整除去锈皮及氧化膜后，尚应进行糙化处理。糙化可采用角磨机、砂轮机打磨，或采用喷砂、高压水射流等技术。
4 型钢加工
外包型钢加固用角钢、钢板等型钢加工包括切割、展平、矫正和边缘加工等，其施工过程控制和施工质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001的规定。
下料前应对型钢划线，误差要求满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 2001的要求，即在气割条件或机械剪切条件下长度和宽度误差均不超过3mm。展平后的型钢与混凝土表面应平整服贴，且轮廓尺寸与定位划线吻合。
将角钢、钢板等型钢用等离子切割机、剪板机裁成设计要求尺寸。当型钢长度不够时可现场焊接，但焊缝不许在构件跨中，且钢件焊缝要错开，不设在同一截面上。型钢焊接符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 82-2002的要求。最终形成型钢骨架。
5型钢骨架安装
型钢竹骨架各肢安装时采用专门卡具以及钢锲、垫片等箍牢、顶紧。对干式外包型钢骨架的安装，该缝隙宜为4〜5mm，以备灌注水泥基灌浆料。
对外粘型钢骨架的安装，应在原构件找平的表面上每隔一定距离粘贴小垫片，使型钢骨架与原构件之间留有2〜3mm的缝隙，以备压注胶液。这些缝隙边缘应在灌注水泥基灌浆料之前用密封胶封缝。
型钢骨架各肢安装后，应与缀板、箍板以及其他连接件等进行焊接，焊缝应平直，焊波应均匀，无虚焊、漏焊。焊缝的质量应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ82—2002的要求。
外包型钢骨架全部杆件(含缀板、箍板等连接件)的缝隙边缘应在灌注水泥及烧浆料之前用密封胶封缝。封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注浆通道的畅通。
型钢骨架安装之后，应进行隐蔽工程验收。
6模板安装
6.1水泥基灌浆料灌注用模板及其支撑体系安装除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—2002中的有关规定之外，尚应在模板适宜的位置留设足够的灌浆孔及排气孔，粘贴注浆嘴底座，待封缝胶固化后通气试压。若发现有漏气处应重新封堵。
当采用在模板对称位置上留设灌浆孔和排气孔灌注时，其孔径不宜小于100mm，且不应小于50mm;间距不宜大于800mm。若模上有设计预留的孔洞，则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约 50mm。梁、柱的灌浆孔和排气孔应对称布置，且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上。凿孔的尺寸一般可取60mm× 120mm的矩形孔。
6.2当采用在楼板板面上凿孔对柱的外包型钢部位进行灌浆时，应按一次性灌满的要求架设模板，并采用措施防止在模板连接处漏浆。此时，柱高不宜大于3m，且不应大于4m，适用于本工程。
用于对梁的增大截面部位灌浆作业无需限制跨度，按一次性灌注完毕的要求架设模板。
6.3模板安装之后，应进行预检。
7水泥及烧浆料灌注
7.1水泥基灌浆料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。水泥基灌浆料宜采用机械拌合。拌和时宜先加人2/3的水拌合3min，然后加人剩余水量拌合直至均匀。
7.2将拌合均匀的水泥基灌浆料利用自重灌入封闭型钢骨架的模板中，并适当敲击模板，不断补充灌浆料，保持液面高度符合设计设置要求，直至固结。
对有压注浆过程应全程实时控制，保持注浆压力稳定，且始终处于设计规定的范围之内。当排气孔冒出浆液时，应停止加压，并以环氧胶泥堵孔。然后再以较低压力维持l0min，完全充填密实，方可停止注浆。
7.3水泥基灌浆料灌注完毕后，应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，然后再加盖湿麻袋或湿草袋，养护期间日平均温度不应低于5ºC，静置72h固化养护。保温保湿养护不得少于7d。
7.4灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
7.5水泥基灌浆料灌注冬期施工及养护执行《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448—2008的要求。
8面层防护
参见“外包型钢成型”图，当外包型钢工程成型并经验收后，按设计要求完成面层防护作业。
