一.植筋分项工程流水段划分
本改建加固植筋分项工程划分为3个流水段,分别为:
(1)3F的ⓕ轴北/①轴〜⑤轴间顶板外檐部位植筋;
(2)3F的ⓐ轴/③轴〜⑤轴间主梁KL1上植筋;
(3)2F顶板上皮新增剪力墙部位植筋。
二.植筋作业试验计划
(1)植筋作业材料试验
(2)植筋作业现场拉拔承载力检验
三.植筋分项工程质量验收标准
1材料
(1)主控项目
①植筋用胶粘剂进场时,应对其品种、型号、级别、包装和出厂日期等进行检查,同时应按《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550- 2010的要求,对其钢-钢拉伸抗剪强度、钢-混凝土正拉粘结强度、耐热老化性能等3项重要指标及不挥发物含量进行见证取样复验,质量检验结论符合《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550— 2010、《混凝土结构加固设计规范》GB 50367—2006 “A级胶”性能指标规定。
胶粘剂进场应具有产品合格证、包装、标志、出厂检测报告和进场复试报告。严禁使用过期胶粘剂、无合格证书的胶粘剂及包装破损或无出厂包装的胶粘剂。
②植筋用胶粘剂的填料应在厂家制胶生产时添加,严禁在施工现场掺入。
③植筋用钢筋应为热轧带肋钢筋,其性能和质量应符合设计要求和《钢筋混凝土用钢:热轧带肋钢筋》GB 1499.2—2007的规定。
④当胶粘剂或钢筋的品种、型号、级别或规格需作变更时,应出具设计变更通知书。
(2)—般项目
植筋用钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污和锈斑。
2界面处理
(1)主控项目
①植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔;再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒(皮老虎)清除孔内粉尘, 如此反复处理不应少于3次,直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用干净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁。
②植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。
③植筋孔应完整,不得有裂缝和其他局部损伤。
(2)—般项目
①植人前再次复查钢筋锈蚀情况,若有新锈,应用砂纸擦拭处理。
②植筋孔壁清理洁净后,若未立即注胶植筋,则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵,避免灰尘和异物落人污染,保护待用。
3植筋施工
⑴主控项目
①当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时,其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时,应在无尘土飞扬的专用操作间内操作,按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行,且安排专人负责。
配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量,每次配量不宜过多,以免时间过长,胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。
在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入,并应按规定的可操作时间完成植筋施工。
②注胶作业可用胶粘剂灌注器或其他方法向孔内填塞,灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。
灌注量应按产品使用说明书确定,一般取注入孔内约2/3,并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。
③注人钢筋胶后,应立即插人沾满胶粘剂的钢筋,并按顺时针方向边转边插,强力向内推进,并适当转动锚筋以利排除胶内空气,直到达到规定的深度。
从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间,应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋,并立即清除失效的胶粘剂;重新按原工序返工处理。
④所植入的钢筋必须校正方向,使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前,不得触动所植钢筋。
(2) —般项目
植筋钻孔孔径的偏差应符合下表规定。
钻孔深度及垂直度的偏差应符合下表规定。