建筑行业的专业人士都知道,包钢施工的原理是采用包钢灌粘钢胶,在增加截面的部门提高梁的承载力的同时,还因新增钢板的横向约束作用以及新增钢梁的纵向约束作用,使原有的混凝土梁产生良好的三向应力状态,因而可以大幅提高梁的承载力。
包钢加固主要是在原混凝土构件上外包型钢,大幅度提高结构截面的承载能力与抗震能力。
包钢加固的施工步骤分为如下几个方面
1.表面处理
用工具凿除原结构粉刷层并清除干净,直至露出混凝土原结构面,用打磨器将原构件表面打磨平整,并将原构件截面棱角进行倒角圆化处理。对混凝土缺陷部位利用鑫球修补胶修补平整。
2.定位放线
按照设计图纸要求定位放线,并在安装小垫片,采用专门的卡具把钢骨架箍紧,使钢骨架与原构件之间留有2-3毫米的缝隙,将缀板与钢骨架之间进行焊接,焊缝应平直、均匀、无虚焊漏焊。
3.封边
根据设计规定在适当部位预埋注胶嘴及排气孔用鑫球封边胶将角钢及缀板边的缝隙边缘封堵密实,封缝胶固化后进行通气试压,若发现有漏气处应及时修补。
4.配胶及灌胶
按照规定的比例配置鑫球结构灌注胶,搅拌均匀无气泡,一次配胶不要过多,需随配随用,将鑫球结构灌注胶从灌浆嘴压入,当排气孔出现胶液后,停止加压,封堵排气孔,再以较低压力维持十分钟以上,方可停止注胶,待胶水固化后,除去注胶装置,清理余胶。
5.固化养护
注胶施工结束应静置72小时,进行固化养护,如遇温度比较低,应适当加长固化养护的时间。
6.检查和养护
检查钢板周边是否有漏胶,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作防护层,采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。